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影响微波高温马弗炉使用效率因素问题分析(二)
高温马弗炉
7.高温马弗炉的大小不断增大,炉口增大,加料也随之增大。在不改变炉身基础的前提下,对其进行改进。增大炉口,提高进料速度。
8.对炉型和尺寸进行优化,使之更加合理。有的炉子炉型与尺寸采用通用设计,无论什么情况,有时燃料种类、钢坯尺寸等都与设计不符。有的则由于炉膛过高、金属表面温度较低,而有些炉顶较低,导致了炉壁传热的中介效应下降。因此,应结合实际情况,对高温马弗电炉进行改造,以加速加热,提高高温马弗电炉产量。
9.降低炉内热量的损耗。由于热源的传递,以及由冷却水所带来的热量,在整个系统中所消耗的热量约为1/4~1/3,这不但会导致热量的浪费,还会使炉内的温度下降,从而对钢坯的加热产生不利的影响。这样就能降低这种损耗,从而增加炉子的产量。
10.对炉底管进行绝热加热是节约资源,提高生产效率的一种重要手段。因为管子是直接与钢坯接触的,所以冷却水会带走热量中的一部分为有效热量;二是钢坯与管子的接触处出现了黑色印记,要去除黑色印记,则需要更长的平均加热时间,这些都会影响到炼铁的产量。使用耐火材料的塑料包装软管,单此一项就能使高炉的生产能力增加15%~20%。近发展了一种不用水冷却的滑轧加热炉,同时也增加了生产。例如,将两级小型水冷加热器改造成不带水冷却的加热器,其单位生产能力从500公斤/(平方米)下降到700公斤/(平方米),其产量增加了30%。
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